平板表面质量的表示方法可以25mmx25mm方框内的显点数或平面度误差表示（）

在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mmx25mm时，即可进入最后一步——精刮（） 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mmx25mm时，便可进行下一步一一细刮（） 在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mmx25mm时，且整个平板全部面积上均己达到技术要求时，则精刮结束（） 当工件粗刮到25*25mm2，方框内有（）个研点时，即可转入细刮 0级平板的表面接触斑点应达到（）/25mm×25mm 0级平板的表面接触斑点应达到（）/25mm×25mm 0级平板的表面接触斑点应达到/25mm×25mm 在进行三块式轴瓦刮削时，将磨头主轴轴瓦与球头螺钉相配的圆弧的对偶件打记号后，将主轴箱体置于标准平板上，刮研其底面，使其接触率不低于点/25mmx25mm（） 刮削质量的检查方法，用边长为__mm的正方形方框罩在被检查表面上，根据方框内的研点数来决定接触精度（） 0级平板的表面接触斑点应达到（）／（25mm35mm） 0级平板的表面接触斑点应达到（）／（25mm35mm） 0级平板的表面接触斑点应达到__／（25mm×5mm）（） 粗糙度值对a25比对a12.5表面质量要求要高（） 粗糙度值Ra25比Ra12.5表面质量要求要高。 粗糙度值R对25比R对12.5表面质量要求要高（） 刮削精度检验时，表面粗糙度与25mm×25mm框内的研点是对应的，（）应达到Ra为2.5m 绘制方框时，框内的注释可以是（）。 二级平板的接触点数为点/25mm×25mm（） 平板刮研，三块平板中任意两块对研，均须达到（25×25）mm2。内20～25点接触（） 试样机械加工表面质量常用什么表示？