埋弧自动焊在其它焊接工艺参数不变的情况下，焊接速度减少则焊接线能量（）

埋弧自动焊在焊接工艺条件不变的情况下，焊件的装配间隙与坡口的增大，会使熔合比与余高增大，同时熔深增大。 埋弧焊当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使（） 防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。 埋弧焊时，若其它焊接参数不变，焊丝直径增加，焊缝的熔深将（） 焊件厚度为12mm，采用双面不开口埋弧自动焊，焊接工艺参数为：焊接直径4mm，焊接电流550A,电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时能量？ 在其它工艺参数不变的条件下，焊接速度快则焊件变形小。 埋弧焊的焊接参数主要是（）、电弧电压和焊接速度。 埋弧焊焊接的主要焊接参数有焊接电压，焊接速度和焊丝倾角（） 埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定（） 埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。 手弧焊时的焊接工艺参数是指电源种类和极性、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和（） 手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括（）、（）、（）、焊接速度和焊接角度等。 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等 防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，（），掌握正确的运条方法和运条角度，埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数 埋弧焊的焊接速度()。 埋弧自动焊焊接时当其他参数不变时，增加焊接，焊缝熔深和余高会随之增加，而熔宽几乎不变（） 埋弧焊当其他焊接参数不变，电源采用直流正接时，（） 环缝埋弧自动焊的焊接速度是指焊件的转动速度。（） 环缝埋弧自动焊的焊接速度是指焊件的转动速度（） 埋弧自动焊时，在其它工艺不变的情况下，件的装配间隙增大，会使熔合比和余高减小，熔深增大（）