管道下向焊时，同一部位的返修累计次数（）。

合金钢、不锈钢管道焊缝同一部位返修次数，一般不超过（）次。 压力容器同一部位的返修次数不宜超过3次（） 压力容器同一部位焊缝的返修次数不宜超过次（） 压力容器焊缝同一部位返修次数一般不宜超过（）。 压力容器同一部位焊缝返修次数一般不得超过（） 压力容器同一部位的返修次数不宜超过( )次。 对于核安全设备同一部位返修次数一般不做限制。 不合格的焊接部位,应采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过()次。 同一部位（指焊补的填充金属重叠的部位）的返修次数超过两次时，应当考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位批准后方可进行返修（） 焊缝同一部位的返修次数如超过2次，返修前应编制超次返修技术方案，并经（）批准后，方可实施 对于核安全设备同一部位返修次数一般不允许超过（）次。 压力容器同一部位的返修次数不宜超过2次，超过2次以上的返修，应经（）批准。 焊接时应严格按照返修方案进行，同一部位的返修不宜超过次（） 经无损探伤检测不合格需进行返修，返修后按原规定方法进行探伤，同一部位返修次数不超过（），若超过需将焊口割掉（），并做好记录。 压力容器同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数不宜超过2次。超过2次以上的返修，应经制造单位( )批准。 不合格的焊接部位,应采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过 (      )次。 对检验不合格的钢管焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过（）次。 在焊接过程中，同一部位的返修次数一般不应超过三次。 在焊接过程中，同一部位的返修次数一般不应超过三次（） 按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSGD0001—2009的规定，不合格焊接接头的返修，同一部位的返修次数超过3次时，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可继续返修（）