加工零件时，选择精基准的原则是：基准重合和（ ）

粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（） 零件装夹中由于设计基准和工艺基准不重合而产生的加工误差，称为基准移动误差（） 精基准的选择原则：基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则（） 选择精基准时，应遵循基准重合的原则。 箱体类零件加工时，定位基准选择优先考虑（）原则。 用试削法加工零件时，若定位基准与工序基准不重合，就会产生定基误差。() 安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。 基准重合即选（）为定位基准，这是选择精基准的原则。 车床磨导轨时，选择精基准常采用 原则。（填写：基准统一、基准重合、互为基准、自为基准） 以装夹轴类零件，既符合基准重合原则，又能使基准统一（） 零件加工时，粗基准一般选择 加工箱体类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？ 当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是（　） 当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是（）。 精基准选择原则有： 基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则、不重复使用原则 定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准力求基准重合原则，即统一 轴类零件在进行机械加工时，常用中心孔作为定位基准，所以中心孔时基本精基准（） 选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（） 一般以零件的粗基准先选的基准选择顺序原则选择定位基准。 基准重合原则是尽量选用加工表面的设计基准作为定位基准。