采用自由弯曲,所需小,但工作时靠调整凹模槽口的宽度和凸模的下死点位置来保证零件的形状（）

为了便于修整，弯曲模的凸模和凹模多在试模合格后才进行热处理（） 在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件表面擦伤（） 在调试冲裁模时，发现凸模、凹模的刀口相碰，原因是凸模安装不垂直，则调整方法是（）。 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模（） 拉深模工作部分指凸模、凹模、（） 对于无间隙冲裁模，可任意先加工凸模或凹模，然后精加工凹模和凸模（） 拉延模具的调整一般包括以下内容，正确的顺序是（）。 1）调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定； 2）抛光压料面及拉伸筋（拉伸槽）和凹模圆角等工作面； 3）按凸模研磨调整凹模，同时调整凸模凹模之间料厚和间隙； 4）用原坯料试冲调整拉伸模，消除缺陷，确定定位具位置。 5）研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋（拉伸槽）。 弯曲模工作时，凹模边缘的圆角半径愈小，弯曲件的弯曲力亦愈小（） 弯曲模工作时，凹模边缘的圆角半径越小，弯曲件的弯曲力亦愈小（） 调整凸、凹模的相对位置后，用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 若材料弯曲时,仅与凸、凹模在3条线接触,弯曲圆角半径是自然形成的,这种弯曲方式叫做弯曲（） 弯曲模的凸、凹模表面应进行抛光，表面粗糙度应在0.80μm以上（） 在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些（） 在降低冲裁件的诸多措施中采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些（） 根据弯曲件的回弹趋势和回弹量大小，修正凸模或凹模工作部位的形状和尺寸，使工件的回弹量得到补偿。 根据弯曲件的回弹趋势和回弹量大小，修正凸模或凹模工作部位的形状和尺寸，使工件的回弹量得到补偿（） 维修级进模时，凸、凹模刃口较严重磨损的故障可采用()进行修模。 维修级进模时，凸、凹模刃口局部崩刃的故障可采用()进行修模。