对一棒料进行粗加工时，若工件的直径为10mm，主轴转速为500r/min，则工件的表面线速度约为（）m/min

车削加工时，影响切削速度大小的只是工件直径及转速（） 从螺纹的粗加工到精加工，主轴的转速必须保证恒定 （）指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。 在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具直径为8mm，精加工时半径方向余量为0．6mm，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（）mm 用简易数控车床加工时，可以不对主轴转速进行编程（） 已知直径为10mm球头铣刀，推荐切削速度（Vc）157米每分钟，切削深度3㎜（ap），主轴转速（N）应为（） 车削直径为Φ100mm的工件外圆，若主轴转速设定为1000r/min，则切削速度Vc为（）m/min 车削直径为Φ100mm的工件外圆,若主轴转速设定为1000r/min,则切削速度Vc为m/min（） 在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m / min，则主轴转速宜选（）r/min 车削加工时，如果需要改变主轴转速，应（） 用Φ10的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5mm，则粗加工时半径补偿量为()。 导线直径的偏差要求：直径10mm及以上导线直径偏差，直径10mm以下导线直径偏差（） 螺纹标记M10是指:: 内螺纹,公称直径为10mm|外螺纹,公称直径为10mm|普通螺纹,公称直径为10mm 车削加工时如果需要变换主轴的转速，应（） 钢筋加工时，箍筋内净尺寸的允许偏差为±10mm（） 车外圆时工件加工前直径为62mm，加工后直径为56mm，工件转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm，工件加工长度为110mm，切入长度为3mm，求v、f、ap 磨削工件直径为30mm，若选取V1=20m/min，试求工件转速？ 采用恒线速度进行车削控制，已知工件的直径是120mm，若切削时的线速度为210m／min，则这时的主轴转速约为（）r／rain 车削加工时，影响切削速度大小的除工件直径及转速外，还有刀具移动的快慢。 切削加工时，如果要求切削速度保持不变，则当工件直径增大时，转速应相应降低。