乙烯进料突然中断，会导致反应器氢气/乙烯、丁烯/乙烯的急剧降低。

反应器的总压为2.4MPa，其中乙烯分压为0.83MPa，丁烯与乙烯的摩尔比为1.3%，氢气与乙烯的摩尔比为0.3%，其余为氮气，求氮气在循环气中的体积百分比是多少？ 反应器的总压为2.4MPa，其中乙烯分压为0.83MPa，丁烯与乙烯的摩尔比为1.3%，氢气与乙烯的摩尔比为0.3%，其余为氮气，求氮气在循环气中的体积百分比是多少 乙烯精制系统流动停止，恢复流动后反应器可以立即开始补乙烯。 高压聚乙烯系统进入反应器的乙烯气纯度与产量的关系是（）。 设反应器进口乙烯浓度为25%，出口为23%，乙烯的转化率为（）。 氧化反应器降负荷过程中，降低乙烯氧气进料的同时应调整（）加入量。 如反应器进料乙烯和氧气流量相同，不计后系统损失，则反应选择性为（）。 乙烯转化率偏低时，为了确保乙烯的转化率，尽量维持反应器较高的反应温度（） 乙烯反吹总管切断阀的开关与乙烯进反应器供应阀的开关有关（） 乙烯反吹总管切断阀的开关与乙烯进反应器控制阀的开关有关（） 顺序分离过程中，乙烯装置的乙烯损失主要是碳二加氢反应器的副反应所造成的（） 乙炔法生产氯乙烯的氧氯化反应器采用反应器夹套移除反应热。（） 乙炔法生产氯乙烯的氧氯化反应器采用反应器夹套移除反应热。 在高压聚乙烯装置中进入反应器的乙烯气温度在工艺条件内越低产量越高。 乙烷裂解制乙烯,反应器加料量为5000kg/h,参加反应的乙烷是2500kg/h,乙烯产量是1980kg/h,乙烯的产率为%（） 高压聚乙烯装置开车前反应器应处于加热状态。 高压聚乙烯装置开车前反应器加热升温是为（）。 碳二加氢反应器切换前，乙烯干燥器刚投用（） 高压聚乙烯装置反应器加热时不应开的阀门是（）。 全密度聚乙烯装置的流化床反应器的反应温度为（）。