施焊时，由于根部间隙太大或焊接电流太大，流体金属下坠，形成非焊缝的多余瘤体叫焊瘤。焊瘤不仅影响了焊缝的外观，而且也掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况，往往会在这个部位上出现未熔合缺陷（）

焊条电弧焊横焊时，采用多层多道焊能比较容易地防止液态金属下坠（） 通常立焊焊接电流比平焊焊接电流小（）。 焊件的坡口钝边太大，焊接时易产生（） 酸性焊条过分烘干，或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。( ) 因横焊时熔化金属受重力作用，横焊时应采用较小的焊接电流（） 焊点周围上翘是由于焊接电流过大，电极压力太大，电极端部过小，工件接触不良，上下电极错位造成的（） 定位焊时焊接电流应比正式焊接时（）。 倾斜固定管焊接时，由于管子是倾斜的，所以施焊中要用大电流焊接（） 焊件的坡口钝边如太大，在焊接时容易产生（） 焊条电弧焊T形接头平角焊时，焊接电流与相同条件下的平板对接焊时相比，应（）。 钨极氩弧焊时，电极与焊件间的非接触引弧间隙：当焊接电流大于40A时，击穿间隙不小于（）mm；当焊接电流小于40A时，击穿间隙不小于1．5mm。 焊接位置不同时焊接电流也应不同，通常情况下立焊时的焊接电流应比平焊时（ ）。 C02焊的焊接电流根据工件厚度、焊丝直径、施焊位置以及（）等来选择。 螺杆泵振动太大是由于螺杆与不同心或间隙大（） 手工电弧焊，由于平焊时熔深较大,所以横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置大10%～20%。 定位焊时电流应较正常焊接电流大（） 电阻对焊的焊接电流是决定焊件加热的主要参数，电流密度大则焊接通电时间短，电流密度太大则容易产生烧穿，电流密度小则会使接口端面严重氧化，接头区晶粒粗大，影响接头强度（） 立焊、横焊、仰焊时，焊接电流应比平焊时小。（） 连弧焊法是在焊接过程中，电弧连续燃烧，不熄灭，采用较大的坡口钝边间隙，选用较大的焊接电流，始终保持短弧连续施焊（） 因仰焊时熔化金属易向下滴落，在焊接时应尽量减小焊接熔池面积，选用（）的焊接电流，保持最短电弧长度