加工脆性材料时，切屑呈崩碎状，有冲击，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角。

在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑。 高硅铸铁脆性大、硬度高,切屑呈粉末或片状,切削力和切削热集中在刀刃附件,刀具磨损严重。 产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影 响加工表面质量 工件材料的塑性，韧性越好，切削力越大．切削脆性材料，切削力较大． 一般来讲，切削塑性材料时，易产生崩碎切屑（） 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内（） 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内（） 切削铸铁、黄铜等脆性材料时往往形成不规则的细小颗粒状崩碎切屑，主要是因为材料的塑性差，抗拉强度低（） 镗刀的（）影响刃口的强度、切削力的大小、切屑形成和流动的难易程度 （）切屑发生在加工脆性材料，特别是切削厚度较大时。 车削钛合金材料时,由于刀具与切屑的接触长度短,单位接触面积上的切削力大,容易造成崩刃。 切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需要用切削液（） 切削脆性材料时，容易产生切屑。（） 切削脆性材料时，容易产生（）切屑。 切削脆性材料时得到粒状切屑。 切削加工时，工件材料的（）愈大，切削力愈大 切削铸铁等脆性材料时，容易产生（）切屑 相同切削条件下，切削脆性材料比切削朔性材料的切削力要小一些（） 切削塑性材料时易形成带状切屑，切削脆性材料时易形成（） 加工塑性材料时，刀具前角增大，切削力将（）