冲裁模冲裁间隙不均匀，会使制件出现带斜度的毛刺（）

冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越（）；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的 冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 冲裁间隙太小容易使制件（） 冲裁间隙太大容易使制件（） 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 冲裁件断面质量中，当冲裁间隙过小时只是影响了模具的寿命，但制件的断面质量更好了，毛刺更小（） 冲裁模试冲时，出现剪切斯面的光亮带太宽，或出现双光亮带及毛刺，其原因是（）。 当冲裁模间隙较大时，会出现（） 冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺其原因是（）。 冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，或出现双光亮带及毛刺，其原因是（）。 冲裁模间隙过大会使落料件外形尺寸（）。 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切面光亮带太宽的问题（ ） 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 翻边模的凸、凹模间隙过大且不均匀会使制件()。 冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。 冲裁件剪切断面光亮带宽窄不均匀的原因是（） 降低冲裁力的方法有斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、加热冲裁三种（） 冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。