丝锥作业时如何预防折断应正确选择丝锥螺纹底孔的直径，攻丝螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，发现丝锥磨损应及时更换等（）

作业时选用正确的丝锥应根据需要选择合适的丝锥公差带、螺纹的制式、种类等（） 攻制螺纹时，有可能造成丝锥折断（） 利用丝锥攻制 M10×1.5 之螺纹时，宜选用之底孔钻头直径为( )。 利用丝锥攻制M10×1.5之螺纹时，宜选用之底孔钻头直径为（）。 攻丝时，底孔直径大，易造成丝锥崩牙。 在攻制螺纹时，丝锥折断在孔内部分露出孔时，应（）。 螺纹底孔中有砂眼、夹碴不能造成丝锥损坏（） 攻不通孔螺纹时，要经常退出丝锥，清除孔内的切屑，以免丝锥折断或被卡住。 丝锥折断的原因之一是攻丝底孔太小（） 用丝锥攻螺纹时，应先选择（）切削速度 攻螺丝时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须螺孔小径的尺寸 用切削丝锥加工一M6×1的螺纹孔，底孔钻直径最合适的是（） 攻盲孔螺纹时，因丝锥不能到底孔，所以孔的深度要大于螺纹长度。 正确使用丝锥和板牙，攻丝时要选择合适的丝锥。首先进行钻孔，钻孔的直径应以等于丝锥的根径为准（） 攻盲孔螺纹时，要经常退出排屑，以避免丝锥折断（） 攻盲孔螺纹时，要经常退出排屑，以避免丝锥折断（） 攻丝时，螺纹乱扣、断裂、撕破的原因之一是底孔直径太小、丝锥攻不进，使孔口乱扣（） 在攻制较硬材料的螺纹时，应采用（）攻削，这样可防止丝锥折断。 丝锥是加工螺纹的工具。有（）丝锥和（）丝锥 加工螺纹孔时，只要底孔对端面是垂直的，即使丝锥倾斜攻入，螺纹孔还是垂直的（）