放好下渣对维护铁口深度有好处。

保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。 出铁次数过多，上渣量会增加，下渣量会减少，有利于铁口维护（） 铁口深度的变化对渣铁量出净程度无明显影响。 炉热时，铁口深度易变深，炉凉时，铁口深度易变（），并且造成铁口难维护。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。 铁口深度连续小于1.8米，休风堵铁口上方风口维护铁口深度至正常水平（） 铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。 渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。 维护好铁口是确保按时（）的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。 铁口深度L的变化对渣铁出净的程度无明显影响（） 上渣率高，一般要求在（）以上，说明上渣放得多，从铁口流出的渣量就少，减少了炉渣对铁口的冲刷和侵蚀作用，有利于铁口的维护。 怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？ 一般情况下，炉缸中心堆积，铁口深度易长，容易维护。 按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。 （），是按时出净渣铁及维护铁口的关键。 铁口维护好坏与上渣放得好坏关系不大。 从铁口排出的炉渣称为上渣，从渣口排出的炉渣称为下渣。（） 从铁口排出的炉渣称为上渣，从渣口排出的炉渣称为下渣（） 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 确保正常铁口深度是为了出尽渣铁及高炉长寿需要（）