铸坯的内部缺陷主要取决于在二次冷却区铸坯的 和铸坯的 ；

连铸二次冷却设计不当（过强）会造成铸坯产生“凝固桥”，即导致铸坯产生中心疏松（） 连铸坯中间裂纹主要是由于铸坯通过二次冷却区时冷却不均匀，温度回升大而产生的（）造成的。 铸坯的表面缺陷主要取决于钢水在 的凝固过程； 下列哪些铸坯缺陷属于铸坯表面缺陷（） 铸坯皮下气泡属于铸坯（）缺陷。 铸坯在二次冷却区只有 （ ）全部放出，才能完全凝固。 铸坯在二次冷却区只有 （ ）全部放出，才能完全凝固。 连铸坯产生的对角线裂纹属于铸坯的内部缺陷（） 二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化。 二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化（） 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 连铸坯的形状缺陷主要指连铸坯的脱方和（）。 某铸机的最大拉坯速度主要取决于 ( ) 。 铸坯表面变形取决与铸机半径与铸坯厚度的比值（） 铸坯表面看到的小孔被称为铸坯（）缺陷。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加（） 铸坯是靠水滴与铸坯表面进行的（）将铸坯热量带走而起到冷却作用的。