分析计算定位误差的前提是采用夹具装夹加工一批工件，用（）法保证加工要求。

一批工件在夹具中定位时，其加工表面相对（）基准的位置将产生一定的变动量，称为定位误差 在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具。（） 采用夹具装夹方式时,螺纹车刀装夹时的刀尖( )工件轴线, 螺纹将产生廓形误差。 采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。 采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。() 若以调整法加工一批工件时，则不存在定位误差。 工件在夹具中定位的任务是使同一批工件在夹具中占据正确的加工位置。工件的（）是夹具设计中首先要解决的问题。 加工中心加工一批工件，用前工序加工好的ф32+0.0250mm孔作工序定位，在设计直径为ф32-0.009-0.025mm的心轴时，试计算定位基准的位移量 加工中心加工一批工件，用前工序加工好的ф32+0.0250mm孔作工序定位，在设计直径为ф32-0.009-0.025mm的心轴时，试计算定位基准的位移量 一批工件在夹具中的实际位置，将在一定范围内变动，这就是工件在夹具中加工时的误差（） 在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。 定位误差产生于按试切法加工一批工件过程中。 在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 （）在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具（） 在机床上用夹具装夹工件时，夹具的主要功能是使工件（）和（）。 采用夹具装夹方式时,工件位置精度主要由夹具精度来保证,在用车床加工工件的端面时,刀架横移动对主轴回转轴线不垂直,将产生加工表面平面度误差。( ) 车床采用通用夹具装夹工件有何优点 为保证加工要求，定位误差，夹具安装误差和加工误差合成后，应小于工件公差 在用夹具装夹方式时,刀具切削成形面与机床装夹面会出现位置误差, 工件定位基准面与( )相接触成相配合产生位置误差。