板料拉深过程中，拉深件被拉裂的原因是工件已变形区拉应力过大，工件在凸模圆角处易产生应力集中；拉深件起皱的原因是工件变形区切向压应力过大，板料厚度过薄产生失稳。

对拉深件如何防止皱折和拉裂？ 将平直的板料成形为“U”字形工件的变形工序称为拉深。 中国大学MOOC: 拉深过程中，拉深件常出现的缺陷为拉穿和起皱。 拉深变形的特点之一是：在拉深过程中，变形区是弱区，其它部分是传力区（） r值是评判板料拉深性能好坏的重要指标，r值增大，拉深极限变形程度增大（） 拉深模试冲时，拉深件拉深高度不够的原因之一是（） 拉深系数m是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值，m越大，则变形程度越大。（） 圆筒拉深时，凸缘区是拉深工艺的主要变形区，其周向为 应变，径向为拉应变 拉深时，要求拉深件的材料应具有（） 当拉深件的总拉深系数()最小拉深系数时，拉深件可一次拉成，否则需要多次拉深。 拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。拉应力的大小与拉深系数有关，拉深系数越大，则侧壁所受的拉应力越大（） 拉深系数越小，说明拉深变形越大（） 拉深系数越小，说明拉深变形越大 拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。 拉深件拉深高度太大的原因，可能是凸模圆角半径太小（）。 多次拉深过程中，后一次拉深系数与前一次拉深系数的关系是（） 拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？ 拉深件表面拉毛的原因以及解决措施？ 拉深件中有的零件不能一次拉深成型，必须多次拉深才能成型，其拉深次数由（）确定。 拉深加工时，压边力太大，凹模圆角小，润滑和制件材料塑性差，都会使拉深材料承受太大的拉应力，造成拉深件凸缘平面壁部拉裂。