熔化极气体保护焊熔滴短路过渡的特点是()。

粗丝CO2气体保护焊时，熔滴过渡形式往往都是短路过渡。（） CO2气体保护焊只有短路过渡和颗粒过渡两种熔滴过渡形式。 熔化极气体保护焊，焊接电流和电弧电压处于短路过渡与粗滴过渡之间时，出现的过渡形式叫射流过渡 熔化极气体保护焊时，焊件材质相同，采用不同的熔滴过渡形式，使用的保护气体（） ()熔化极气体保护焊，焊接电流和电弧电压处于半短路过渡与喷射过渡之间时，出现的过渡形式叫粗滴过渡。 熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫粗滴过渡（） 镍及镍合金熔化极惰性气体保护焊，熔滴的过渡形式主要是（）过渡等。 熔化极气体保护电弧焊短路过渡时，含氦60%~90%的氩氦混合气体保护时（） O2气体保护焊，产生飞溅的原因之一是熔滴在短路过渡时，短路电流，熔滴过热而引起飞溅（） 熔化极非惰性气体保护电弧焊时熔滴过渡形式主要有（） CO2体保护焊熔滴过渡主要采用两种形式:短路过渡和过渡（） 熔化极气体保护焊，粗滴过渡适用于()的焊接。 细丝CO2焊时，熔滴过渡常采用短路过路过渡形式（） 与钨极氩弧焊相比，熔化极惰性气体保护焊电弧状态稳定，熔滴过渡平稳，几乎不产生飞溅。 熔滴过渡由短路过渡调整为颗粒过渡有利于提高焊条的熔化系数（） 熔化极气体保护焊时，焊件材质相同，采用不同的熔滴形式，使用的保护气体（） 为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确的选择电流值。（） 与钨极惰性气体保护焊相比，熔化极气体保护焊的特点是（　）。 镍基耐蚀合金采用熔化极气体保护焊时，短路过渡一般用（）mm或者直径更小的焊丝。 气电立焊时，熔滴应采用短路过渡形式。