用过高的电弧电压堆焊时，工件的熔深()。

粉末等离子弧堆焊时，钨极内缩量加大，电弧的压缩度减小，则熔深减小。（） 自动埋弧堆焊电弧长度增大时,电弧电压()。 电弧电压随着电弧长度的变化而变化。电孤长度增大时,电弧电压升高,使电弧作用于工件的面积增大,熔宽显著增加。 焊接电流越大，则熔深越大;电弧电压越小，则熔宽越大。（） 带极电渣堆焊熔深比带极埋弧堆焊深。 焊接电流主要影响焊缝的熔宽，电弧电压主要影响焊缝的熔深。 当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。 自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大（） 自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大。 手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm。对堆焊圆形工件,当焊丝直径为1.6mm时,堆焊螺距为（） 熔化极气体保护焊时，当电弧电压降低到亚射流过渡区时，熔透形状为“盆底状”，熔深比射流过渡区稍大些，而且电弧电压改变时，几乎不变（） 进行气体保护焊时，焊接电压过低电弧长度会增加，焊接熔深会减小。 自动埋弧堆焊电弧电压减小时,堆焊焊缝宽度增加。 TIG焊焊接电流决定焊缝熔深；电弧电压则随着（）的变化而变化。 水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复（） 水蒸汽保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。 水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。 电弧稳定，飞溅少，可见度好，堆焊层形状容易控制，但熔敷速度不高的堆焊方法是（）。 电弧电压过高时易产生的缺陷是（）。 当焊条直径和焊接电流一定时，电弧长度增加，电弧电压（），焊缝熔深（），空气中的（）、（）易于侵入金属，电弧稳定性降低。