碳对钢的焊接性能影响不大，随着含碳量的减少，金属的焊接性能下降（）

结构钢的焊接性，随着含碳量的提高而变得较差（） 含碳量对铁碳合金工艺性能的影响表现在：随着含碳量的增加，（）。 为提高刚的焊接性能，钢的含碳量要达到0.45%以上（） 低碳钢焊接时，随着钢的含碳量增高，热裂倾向也减小（） 碳是影响钢材焊接性的，含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化，产生裂纹的倾向迅速加大（） 含碳量越高的钢，其焊接性越好（） 我国规范中，对焊接结构规定了严格的含碳量标准，即要求含碳量应不大于（） 高碳钢因含碳量高，焊接性能很好。（） 高碳钢因含碳量高，焊接性能很好（） 用于焊接容器主要受压元件的碳索钢含碳量不应大于（）％ 中碳钢含碳量为0.25%~0.6%，随着其含碳量的增加，焊接性逐渐变好（） 碳和碳当量对钢材的可焊性影响很大，随着钢中含碳量的减少和碳当量总和越少，可焊性越好（） 含碳量对碳素钢的性能有何影响？ 含碳量的多少对钢的性能有何影响？ 含碳量0.4%—0.6%的碳钢，焊接性能较差,需 。 随着钢中含碳量和合金元素的增加，闪光焊接头（）有明显提高。 钢中的含碳量（），将使焊接热影响区产生淬硬组织，降低（），冷变形性能也随之变差。 钢中含碳量较低时，对钢材性能的影响为（） 当钢中含碳量小于0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性能优良，焊接时不必预热。（） 随着钢中含碳量的增加，钢中渗碳体的量将减少。