CRTSⅡ型轨道板预应力丝切割时，应将第一个切口安排在张拉台座的（）处。

客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板，预应力筋放张时，混凝土抗压强度不应低于（）。 CRTSⅠ型轨道板铺设时，减震型轨道板与底座间隙不得小于（）。 CRTSⅡ型轨道板预制时，相邻轨道板中间挡板应在（）安装。 CRTSⅡ型轨道板的预应力钢丝位置允许偏差值为±3.0mm，其单项项点数的超偏率不大于（） CRTSⅠ型轨道板铺设时，轨道板与底座的间隙不得小于（）。 CRTSⅡ型轨道板混凝土浇筑，每块板浇筑时间不宜超过（）min，一个台座27轨道板浇筑时间总长不得超过3h。 CRTSⅠ型板式无砟道床预应力混凝土轨道板不允许开裂，普通混凝土框架板混凝土裂缝宽度不得大于mm（） CRTSⅡ型轨道板成品板存放时，每垛最多存放（）层 CRTSⅡ型轨道板毛坯板存放时，每垛最多存放（）层 叙述CRTSⅡ型轨道板粗调要点？ CRTSⅠ型轨道板混凝土浇筑时，模板温度宜在（）间。 CRTSⅡ型轨道板预制时，单块板浇筑时间不宜超过（）min。 CRTSⅡ型轨道板预应力钢筋张拉过程中，异端千斤顶活塞伸长值间偏差应始终保持不大于（）mm。 CRTSⅡ型轨道板存放时，各层板间木质垫块的尺寸要求一般为（）。 CRTSⅠ型混凝土轨道板设计为（）结构 CRTSⅡ型轨道板精调采用（）进行。 CRTSⅠ型混凝土轨道板设计为（）结构 CRTSⅡ型轨道板预应力钢筋张拉过程中，同端千斤顶活塞伸长值间偏差应始终保持不大于（）mm。 CRTSⅡ型轨道板铺设时，板面有小圆坑的一端应朝向（） CRTSⅠ型轨道板采用蒸汽养护时，恒温时蒸汽温度不宜超过（）。