残留面积高度与刀具的主、副偏角、刀尖圆弧半径和进给量有关。

刀具副偏角是指主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角 主偏角和副偏角减小，能使加工表面残留面积高度降低，可以得到较小表面粗糙度值，其中副偏角的减小更明显（） 主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差（） 增大刀尖圆弧半径或减小主偏角，会使刀刃工作长度增加，散热条件得到改善，切削温度降低，刀尖强度好，所以刀具耐用度一定提高。 适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径，降低切削力，并使刀具保持锐利状态，可减小薄壁工件变形（） 车刀主偏角增加，刀具刀尖部分强度与散热条件变差（） 主偏角和副偏角越小，则刀尖角越大，刀头的强度越大。 数控铣床的刀具补偿功能，分为()和刀尖圆弧半径补偿。 进给量是刀具在主运动方向上相对工件的位移量（） 主偏角、副偏角、刀尖角，三个角之和等于（） 刀具主偏角减小，背向力（），进给力（）。 前角增大，切削力显著（）；主偏角增大时，径向力Py（）；轴向力PX（）；刀尖圆弧半径增大，Py（）。 主偏角为45°的车刀，已知刀尖角为90°，副偏角为（） 刀具主偏角增加，背向力Fp（），进给力Ff（） 精铣时，为了减少工艺系统的振动，减小已加工表面的残留面积高度，一般选取较小的进给量。 切削用量包括背吃刀具，进给量和工件转速. 刀尖圆弧半径补偿原理是把刀具移动轨迹沿轮廓等距偏移（） 当刀尖半径为0.2mm,要求表面粗糙度值小于10μ,车削进给量F应取mm/每转（） 当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（）mm/每转。 当刀尖半径为0.2mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（）mm/每转