停工时，低变反应器在上面时候切出系统都可以，关键是切出系统后，要及时用氮气置换防止有水蒸气冷凝，损坏催化剂（）

反应器催化干气的投入或切出应在有苯的情况下进行，即（）。 低变反应器升车过程，不能使用（）进行升温。 高变气能否进入低变反应器，取决于（）。 停工时HDS反应器入口温度控制在℃（） 停工时航煤反应器入口温度控制在℃（） 烃化反应系统停工的基本原则是，首先联系总调将催化干气切入燃料气管网，其次是将烃化反应器切出系统，然后是维持“小苯循环”，逐步降低循环苯加热炉的热负荷。 烃化反应器紧急停工时，首先要做的工作是（）。 低变反应器如果没有粗氢升温设施，开车升温不能分段进行。 加氢紧急停工时当紧急泄压系统动作后，只有各反应器温度比正常操作温度至少低（）℃时，方可关闭放空阀。 尾气部分停工吹扫时候，最关键是控制（）。 预加氢停工时，反应系统保压的压力一般不超过反应器制造厂家试验压力的20%（） 转化催化剂发生硫中毒，低变反应器都切除后，仍不宜使用的还原方法是（）。 CAXA制造工程师中，刀具在切出时不可以选择的切出方式有()。 对于Cr-Mo钢材料的加氢反应器，开停工时应遵循下列原则（）。 聚丙烯装置排放罐可容纳紧急停工时反应器内所有的物料（） 尾气处理部分停工吹扫的时候，最关键是控制（） 釜式反应器、管式反应器、流化床反应器都可用于均相反应过程（） 工件在精加工时，必须正确选择刀具切入和切出方式（） 烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决（） 切出风速