从板料上分离出尺寸精确，端面垂直光洁的冲裁件的模具称为整修模具（）

板料冲裁包括（）和（）两种分离工序 冲裁规则形状冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心（） 冲裁件在板料、带料或条料上的布置方法称为（） 当间隙适当时，在冲裁过程中，板料的变形区在比较纯的剪切作用下被分离，使落料件的尺寸基本上等于凹模的尺寸，冲空件尺寸基本上大于凸模的尺寸（） 用环氧树脂粘结凸模时，只能适用冲裁板料厚度（）的模具。 用环氧树脂粘结凸模时，只能适用冲裁板料厚度（）的模具 冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？ 冲裁件在板料、带料或条料上的布置方法称为排样（） 冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。 冲裁模的间隙应当 模具导向件的间隙 冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？ 影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是（），二是冲裁结束后冲裁件相对于（）尺寸的偏差。 冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的（）的差值，差值越小，则精度越（） 零件冲裁加工部分尺寸越小，则所需冲裁力越大。〔）（） 冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙（） 带有斜刃口的冲裁模具可以（）冲裁力。 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 冲裁板料厚或表面质量及精度要求不高的零件，为了降低冲裁力，一般采用（）进行 冲裁件在板料（条料或带料）上的布置形式，称为排样。排样的方法有（） 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。