锻压冷却过程中,冷却不均匀或者冷却速度过慢也会产生很细的裂纹。( )

在轧制过程中轧辊的受热和冷却沿辊身不均匀分布，会使轧辊产生不均匀的热膨胀（） 同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩( )，易导致钎缝开裂。 连铸坯中间裂纹主要是由于铸坯通过二次冷却区时冷却不均匀，温度回升大而产生的（）造成的。 钢材在冷却过程中不仅要求对冷却速度的控制，而且还要力求冷却均匀。 由于结晶器四壁冷却不均匀，形成的坯壳厚度不均匀，引起收缩不均匀，这一系列的不均匀导致了铸坯的()。 锻压过程中加热不均匀、压力不均匀、低温锻压过剧等都会形成裂纹（） 锻压过程中加热不均匀、压力不均匀、低温锻压过剧等都会形成裂纹。( ) 管材圆度差，可能是真空罐在圆周方向冷却不均匀造成的（） 加热速度过快，冷却不充分，导致冷却壁热应力增大。 加热速度过快，冷却不充分，导致冷却壁热应力增大。 加热速度过快，冷却不充分，导致冷却壁热应力增大（） 金属的不均匀变形，加热的不均匀性，轧后的不均匀冷却及金属的相变等，都可以促使金属的内部产生内力。 金属的不均匀变形，加热的不均匀性，轧后的不均匀冷却及金属的相变等，都可以促使金属的内部产生内力。 锻压件在下列冷却方法中，冷却速度最慢的是（）。 焊接过程中，由于熔化金属冷却速度慢，因此焊缝金属的化学成分是不均匀的，这种现象称为偏析。（） 冷油器并联运行的优点是，__，隔绝方便，可在运行中修理一组冷油器;缺点是冷却效果差，油温冷却不均匀 壁厚不均匀的铸件冷却时，处在塑性阶段时不会产生变形。 焊接变形产生的主要原因是( )不均匀地局部加热和冷却。 在低合金钢焊缝中，冷却速度过慢，容易形成珠光体组织。( ) 在熔池金属结晶过程中，由于冷却速度很快，化学成分来不及扩散，合金元素的分布是不均匀的，出现偏析现象（）