试述开炼混炼的原则和方法。

橡料混炼的质量要求是什么？影响开炼机混炼的因素是哪些？ 合成胶采用开炼机混炼时，应采用比天然橡胶混炼大的速比。 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是（） 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 用开炼机混炼氯丁橡胶时，温度高容易出现焦烧和（）等毛病。 氯丁橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 丁苯橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 丁腈橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 在开炼上混炼顺丁橡胶时，其前辊温度应（） 开炼机混炼过程可分为（）、（）和（）三个阶段，其中（）阶段是关键。 氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼） 在开炼机上混炼乙丙橡胶时，硬脂酸应在早期加入。 天然橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 在开炼机上混炼丁基橡胶时，其前辊温度应（） 在开炼机上混炼时，可将炭黑与软化剂同时投料。 氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在（） 在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。 在开炼机混炼顺丁橡胶时，辊筒温度宜控制在（）℃。 在开炼机混炼下片后，胶片温度在（）以下，方可叠层堆放