为便于装配和除去毛刺，锐边，在轴和孔的端部常加工成（ ）。9

轴的结构形状和尺寸应尽量满足加工、装配和维修的要求。为此常采用的措施①当某一轴段需车制或磨销加工时，应留有退刀槽或砂轮越程槽；②轴上所有鏪槽应沿轴的同一母线布置；③为了便于所有轴上零件的装配和去除毛刺，轴端及轴肩一般均应制45度的倒角。过盈配合轴段的装入端加工出半锥圆角为30度的导向锥面；④为便于加工，应使轴上直径相近的圆角、倒角、键槽和越程槽等尺寸一致（） 轴端应倒角，便于装配（） 极板边缘应无锐边和毛刺，无局部放电现象。 设备图中部件图表示装配图中某一部件的结构形状和装配关系，以便于加工、装配和检验。（） 加工较长的轴类零件时，为便于加工，通常在轴端钻一中心孔，常用的钻孔刀具是（） 轴端螺栓孔加工的要求 孔板锐孔和其他节流件内表面上的个别伤痕，毛刺等，应用细油石逐个磨平，使锐孔边缘（），节流件圆柱形及内表面应（）。 轴装配时需要清理轴件，去除轴件毛刺（） 公差均为0.0025mm的销轴和销孔配合件，采用分组数为4的分组装配法后，孔和销轴按（）公差进行机械加工。 CRH3A距轴端面以外的螺纹孔螺纹，不纳入轴端螺纹孔质量评判的范围，螺纹表面毛刺须清除（） 轴在有装配要求的表面上，轴肩、轴环的圆角半径较轴上零件孔端的圆角半径和倒角高度稍大（） 无论何种连轴器其内孔与轴的配合为过渡配合，以便于装配（） 在装配图中，标有φ80H9/f9的孔和轴为基轴制间隙配合，公差等级为IT9级。 轴的结构应该便于加工和尽量减少（）；而且对轴上零件要便于（）和（）。 如果孔的公差带在轴的公差带之上，则孔和轴装配后的配合关系为（）。 如果孔的公差带在轴的公差带之下，则孔和轴装配后的配合关系为（）。 轴端螺栓孔只可移位加工一次，轴端螺栓孔一端已堵焊时，另一端可以堵焊（） 过盈连接装配后，孔和轴的直径变化是（） 轮毂孔是为了便于吊装和切削加工而设的。 轮毂孔是为了便于加工和吊装而设计的。