为实现超精密切削,刀具应具有以下性能( )。

刀具切削部分材料应具备的性能有哪些？ 刀具切削部分材料应具备的性能有哪些 简述切削刀具材料应具备哪些基本性能 超精密车削加工主要指金刚石刀具超精密车削。 刀具切削部分的材料在切削性能方面应满足的要求是（）、（）、（）、（）。 刀具切削性能主要取决于刀具切削部分的材料、（）和（）。 合理选用刀具的切削用度能改变刀具的切削性能。 合理选用刀具的切削用度能改变刀具的切削性能（） 刀具切削部分材料应具备哪些基本性能？常用的刀具材料有哪些？ 切削刀具切削部分的材料需要满足性能（） 刀具切削性能的优劣只取决于刀具切削部分的结构。() 刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能（） 实现超精密加工的关键是（），对刀具性能的要求是（）、（）、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。 目前金刚石刀具主要用于（）材料的精密与超精密车削加工，而对于（）材料的精密与超精密加工，则主要应用精密和超精密磨料加工。 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关. 刀具寿命的长短，切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。 刀具的寿命与（）有密切关系。取大切削用量促使切削力增大，切削温度上升，造成刀具寿命（）。 刀具切削部分的材料应具有哪些基本要求？常用的刀具材料有那几种？ 刀具切削部分的材料应具有哪些基本要求？常用的刀具材料有那几种 为研究超精密切削机床运动部件的定位精确度，通常要求测量精确度在()um范围内。