处理炉缸冻结，用渣口出铁时，要烧通（）。

炉缸冻结，不能排放渣铁时，就将（）改做临铁口，以排放炉内冷渣铁。 高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。 处理炉缸冻结需制作残铁口时，其位置应选在靠近（）一侧的风口或渣口。 炉缸冻结如何处理？ 何处理炉缸冻结事故？ 简述炉缸冻结处理原则 当炉凉严重时，每次出铁后要放撇渣器，（）恢复正常时，再闷撇渣器. 炉缸冻结处理前期操作重点（）。 炉缸的冷却主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离炉壳，防止炉缸炉底被渣铁烧穿。 炉缸的冷却主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离炉壳，防止炉缸炉底被渣铁烧穿（） 炉缸冻结的处理方法是什么？ 处理炉缸冻结的关键是（） 炉缸冻结的处理方法是什么 在出铁前应准备好出铁小车、（）、烧穿器以及圆钢、堵眼耙、泥球托、泥球、等工具材料，开炉眼时用圆钢在炉眼中心线上端开（烧）眼，炉眼要（）大（）小，成圆形。 处理炉缸冻结开风口时，（）隔着堵死风口开其它风口。 炉子剧凉，风口涌渣时，应迅速打开铁口出尽渣铁，严防烧穿（） 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 用氧气烧渣口，当烧渣口眼内的残铁时，氧气量控制要小些，烧过渣口后可调大用氧量。 用氧气烧渣口，当烧渣口眼内的残铁时，氧气量控制要小些，烧过渣口后可调大用氧量（） 及时且多放上渣，利于改善炉缸透气性和顺行，又可减少（），以利安全出铁及（）