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电熔焊接时,刮削氧化层是为了聚乙烯管能顺利插入电熔管件。()
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电熔焊接时,刮削氧化层是为了聚乙烯管能顺利插入电熔管件。()
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电熔焊接时,刮削氧化层是为了聚乙烯管能顺利插入电熔管件。()
答案
判断题
聚乙烯管焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两类。()
答案
单选题
聚乙烯管电熔焊接焊工项目代号为()。
A.EW B.EW-1 C.BW-1 D.BW-2
答案
单选题
聚乙烯管电熔焊接原始记录包括()。
A.焊接电压 B.焊口编号 C.吸热时间 D.切换时间
答案
多选题
聚乙烯管电熔焊焊接质量破坏性检验包括()。
A.电熔管件剖面检验 B.拉伸剥离试验 C.挤压剥离试验 D.耐压(静液压强度)试验
答案
多选题
聚乙烯管电熔鞍形管件焊接的检验包括()。
A.外观检查 B.撕裂剥离试验 C.耐压试验 D.挤压剥离试验
答案
判断题
聚乙烯管焊工电熔焊项目代号为BW和EW。()
答案
多选题
聚乙烯管道电熔焊接原始记录包括()
A.焊接电压 B.焊接时间 C.焊接压力 D.卷边高度
答案
单选题
电熔焊接()用于不同牌号的聚乙烯原料生产的管材和管件及不同熔融指数聚乙烯原料生产的中高密度聚乙烯管材和管件的连接。
A.可以 B.不可以 C.一般不可以 D.不宜
答案
判断题
聚乙烯管道电熔承插连接操作规定:测量管件承口长度,并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加100mm的插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm。
答案
热门试题
电熔管件焊接的压力,来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀。()
进行热熔对接连接、电熔承插连接和电熔鞍形连接的聚乙烯焊接应当按《燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程》规定进行()。
在进行PE管电熔承插连接操作时,刮削管材氧化皮厚度宜为()mm。
在进行PE管电熔承插连接操作时,刮削管材氧化皮厚度宜为()mm
电熔焊接操作过程中,焊接面清理:测量电熔管材的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识,位置距端面为1/2管件长度+5mm,将划线区域内的焊接面刮削()厚度,以取除氧化层。
聚乙烯管热熔对接焊接原始记录包括()。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时,电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的()标记。
聚乙烯管件随包装应有明确的(),标示生产日期,电熔管件生产日期注塑在管件表面。
聚乙烯管热熔对接焊接原始记录不包括()。
聚乙烯管热熔对接焊接检验时,下列()种情况判为不合格。
电熔焊接时,管材焊接区域用干净毛巾擦拭干净后,不需刮氧化层就可以焊接,能保证焊接质量。()
电熔焊接时,须刮除管材表面氧化层,刮除区域为电熔套筒长度再在两边各加(),并用记号笔做好标记
检查电熔管件承插口,管材整个圆周应有刮削痕迹。()
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时,电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈()。
电熔焊管件的观察孔,只要露出管件表面,就说明此次焊接时成功的()
焊接工艺评定的目的是通过对燃气用聚乙烯管道热熔对接焊接、电熔承插焊接及电熔鞍形焊接接头性能的评价,验证()的正确性。
聚乙烯管电熔焊管件剖面检验时,切开后要求组件中的电阻丝应排列整齐,不应当有涨出,裸露、错行,焊后不游离。()
聚乙烯(PE)管热熔连接分()
聚乙烯管热熔对接焊接检验时间,下列()种情况判为不合格。
燃气用聚乙烯管道连接可以采用电熔焊接、热熔对接、法兰连接或热风焊接()
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