数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫（），实现这一运算的装置叫（）

程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。 计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。 数控系统按控制方式来分类，可以分为()，这三种控制方式都是运动的轨迹控制。 刀具半径补偿值可从控制面板输入，数控系统能自动计算出刀具半径中心轨迹。 直线控制系统的刀具运动轨迹一般是平行于各坐标轴的直线，因此刀具运动轨迹不能与坐标轴成一定夹角。() 数控系统中的刀具补偿有（） 数控系统的刀具功能又叫()功能。 数控系统的刀具功能又称功能（） 数控系统分辨越（），机床加工精度不一定就越（）。 数控系统分辨越（），不一定机床加工精度就越（） 数控系统分辨越（），机床加工精度不一定就越（） 圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小()。 有些车削数控系统，选择刀具和刀具补偿号只用T指令；而铣削数控系统，通常用T指令指定刀具，用D、H代码指定刀具补偿号（） 数控系统的刀具补偿参数一般包括刀具长度补偿和（）参数 FANUC车床数控系统允许同时在X轴和Z轴方向实现刀具长度补偿（） （）数控系统图形显示功能的作用是显示加工轨迹 车床数控装置一般都是（），就是对刀具相对于工件运动的轨迹进行控制的系统 数控系统分辨率越小，不一定机床加工精度就越高。 数控系统分辨率越小，不一定机床加工精度就越高（） 数控车床属于轮廓控制数控机床，加工过程中对刀具相对于工件运动的轨迹进行控制（）