《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—20l0)规定,手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊,短路弧焊接对接焊缝试件,焊缝金属厚度t<12mm,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度为( )t。

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,水平固定试件和45。固定试件,应当在试件上标注焊接位置的钟点标记,定位焊缝不得在( )标记处。 《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个 Z6002—2010）规定，采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从（）面焊接；焊机操作工考试时，（）加引弧板和引出板 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊工分为手工焊焊工.机动焊焊工和自动焊焊工,机动焊焊工和自动焊焊工合称为( )操作工。 《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，手工焊焊缝的咬边深度（）。 《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个 Z6002—2010）规定，无损检测时，堆焊试件表面按照JB／T 4730《承压设备无损检测》标准采用渗透检测，焊缝质量等级为（）级 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,管材角焊缝试件焊接操作技能考试时,可在管——板角焊缝试件(记为A)与管——管角焊缝试件(记为B)中选择( )。 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时,必须从( )面焊接;焊机操作工考试时,( B )加引弧板和引出板。 《特种设备焊接操作人员考核细则》(17S个 Z6002—2010)规定,与埋弧焊这利焊接方法相对应的焊接代号为( )。 特种设备焊接作业人员代号按照《特种设备焊接操作人员考核规则》的规定执行（） 《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，管板角接头试件应进行（）检验。 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊机操作工采用螺柱焊试件,经过仰焊位置考试合格后,适用于( )位置的螺柱焊焊件。 《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个 Z6002—2010）规定，板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等于（）mm 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12mm,首层至少堆焊3条并列焊道,总宽度大于或等于( )mm。 TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，从事（）焊接工作的人员必须持证。 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊接操作技能考试时,焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45。固定试件,管轴线与水毕萄的夹角应为45。±( )。 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊缝外形尺寸检查时,角焊缝试件.管板角接头试件的角焊缝中,焊缝的凹度或凸度不大于( )mm。 《特种设备焊接操作人员考核细则》规定：碱性焊条合格后，可免去酸性焊条的考试（） 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,试件的2个弯曲试样试验结果合格时,弯曲试验为合格;( )个试样不合格时,不允许复验,弯曲试验为不合格。 《特种设备焊接操作人员考核细则》岁的焊工，需要继续从事特种设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试（） 《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于( )mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过( )mm。