高温合金的切削温度可高达 750°~1000°,因此刀具的主偏角尽量小些以提高刀具的散热性。

高速钢刀具，当其切削温度高达600℃时，仍能保持其（）和（）。 刀具主偏角增加，切削温度一般是降低的（） 刀具的主偏角选大值,可减小切削力（） ( )镍基合金和钛合金材料的强度大、硬度高、耐冲击，加工中容易硬化，切削温度高，刀具磨损严重，且切削效率很低。 三面刃銑刀是主副切削刃同时参加銑削的刀具，切削温度最高的是（）。 增大刀具的前角切削温度可降低以所修磨刀具时，前角越大越好。 硬质合金刀具使用切削液时，应该在切削前就开始浇注直至刀具退出 切削钢材的刀具材料，应选择()硬质合金。 切削高温合金时的切削速度主要受( )的限制。 在机床——工件——刀具系统刚性较好时，可适当（）主偏角，以改变刀具的散热条件，从而控制切削温度的升高 目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有（）硬质合金。 YT15硬质合金刀具常用切削（）材料。 硬度合金刀具一般不用切削液 用硬质合金刀具切削时，一般（）。 P10硬质合金刀具常用于切削（）。 切削速度增大时,切削温度升高,刀具寿命变大（） 切削钛合金材料时的切削速度主要受刀具寿命的限制。( ) 主切削刃是刀具前刀面与主后刀面交线，主要起切削作用。 主切削刃是刀具前刀面与主后刀面交线，主要起切削作用（） 减小切削刀具后角可减少切削刀具后面与已加工表面的摩擦。