实践证明，当材料的相对弯曲半径小于（）时，断面中性层开始向内层移动。

实践证明厚板的弯曲合格要比薄板（） 当工件弯曲半径小于最小弯曲半径时，对冷作硬化现象严重的材料可采用（）工序。 弯曲变形区内的中性层，当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置基本上处于材料厚度的中心，但当弯曲变形程度较大时，可以发现应变中性层向材料内侧移动，变形量愈大，内移量愈小。() 在板件弯曲成形中，如果其相对弯曲半径很小时，板件的中性层应在其中性层的位置（） 中性层的实际位置，与材料的弯曲半径和材料厚度无关（） 钢材在塑性弯曲过程中，当相对弯曲半径r/t＞5.5（t为板厚）时，中性层位于（）。 当工件的相对弯曲半径r/t较小时，凸模圆角半径rp可小于工件的最小弯曲半径（） 弯曲半径不变，材料厚度愈小，变形愈大，中性层也愈接近材料的内层（） 压弯时,材料的相对弯曲半径r/t当r/t越大,材料的变形程度越小,回弹（） 板料弯曲时，其中性层始终为板厚1/2，与弯曲半径无关（） 当材料的表面和剪断面质量较差时,弯曲易造成使材料过早破坏,这种情况下应采用较大的弯曲半径（） 当弯曲件弯曲变形较大时，其中性层是（）。 在板材的弯曲成形中，不管弯板的相对半径的大小，其中心层即为其中性层（） 钢板在塑性弯曲时，若相对弯曲半径r/t＜5.5时，其中性层位置系数k应取（）。 当材料不变时，弯形半径越大，变形越小，中性层位置愈接近材料的几何中心层（） 当材料厚度不变时，弯曲半径越大，变形（） 机械成形卷弯时，材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与饭料的比，弯曲半径（R/δ）越大则回弹越大（） 实践证明，钢丝绳多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要矛盾。 实践证明，钢丝绳多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要矛盾（） 当材料弯曲后，中性层并不在材料正中，而是偏向（）材料一边