绘制车床夹具视图时，在夹具的工作原理、结构及装配关系表达清楚的前提下，视图（）

编制数控车床加工工艺时，要求尽量选用组合夹具、通用夹具，避免使用专用夹具。 按机床种类的不同，机床夹具可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等。() 按工艺过程的不同，夹具可以分为机床夹具、()、装配夹具、焊接夹具等。 夹具误差主要是指夹具体等零件的制造、装配误差及有关工作表面的磨损（） 下列车床夹具,安装在车床主轴上的专用夹具通常有( )。 按工艺过程的不同，夹具可分为机床夹具、检验夹具、装配夹具等。() 夹具体呈角铁状的车床夹具称之为角铁式车床夹具，其结构对称，用于加工壳体、支座、杠杆、接头等零件上的回转面和端面。 定位装配中使用的工夹具有装配工具、装配夹具和（）。 合理安排夹具装配测量程序，即可提高夹具装配测量的精度，又可提高夹具装配没量的速度（）。 为保证焊件尺寸、提高装配效率及（）所采用的夹具叫做焊接夹具。 手动组合夹具、气动组合夹具、车床组合夹具、液压组合夹具、电磁和电动组合夹具均属于组合夹具的同一分类范畴。 手动组合夹具、气动组合夹具、车床组合夹具、液压组合夹具、电磁和电动组合夹具均属于组合夹具的同一分类范畴（） 过渡盘常作为车床附件备用，设计夹具时只需按过渡盘的凸缘来确定车床夹具的（）尺寸即可 角铁式车床夹具的结构特点是具有类似角铁的夹具体，其结构不对称，夹具上的平面定位件设置在与车床主轴轴线()或成一定角度的位置上。 夹具体是夹具的基础元件，夹具体的安装基面与（）连接，其它工作表面则装配各种元件和装置，以组成夹具的总体 夹具装配的工艺步骤有分析夹具装配图、组织工作现场、清理和检查零件、()和最后装配。 选定工装夹具类型时，当品种变换频繁、质量要求高、不用夹具无法保证装配和焊接质量时，宜选用（）夹具。 数控车床使用（）夹具。 车床夹具具有哪些特点？ 夹具的装配程序主要是根据夹具的而定（）