变压器真空热油循环当温度下降至（）左右，在真空状态下将合格变压器油注入油箱内，直至器身完全浸没于油中为止，并继续抽真空4h以上

变压器热油循环前，应对油管（） 非真空状态下干燥变压器，用判断干燥结果（） 当变压器油温低于℃时，不宜进行变压器试验，如需试验应对变压器进行加温（如热油循环等）（） 换流变真空热油循环的安全注意事项为（） 当变压器油温低于0℃时，不宜进行变压器绝缘试验，如需试验应对变压器进行加温（如热油循环等）（） 当变压器油温低于10℃时，不宜进行变压器绝缘试验，如需试验应对变压器进行加温（如热油循环等）（） 当变压器油温低于5℃时，不宜进行变压器绝缘试验，如需试验应对变压器进行加温（如热油循环等）（） 油重90吨的变压器，用5000L/h的滤油机进行热油循环，其热油循环时间应不少于__小时。变压器油密度为0.9（） （　　）kV及以上变压器、电抗器真空注油后应进行热油循环。（GB 50148—2010《电气装置安装工程　电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.10.1） 新安装和大修后的变压器严格按照有关标准或厂家规定真空注油和热油循环，均达到要求。对有载分接开关的油箱同时按照相同要求抽真空（） 热油循环结束后，变压器即处于静放阶段。静放时间（） 根据变压器器身暴露的环境（温度、湿度）条件和时间，针对不同产品，按制造厂的工艺规定，必要时再入炉进行表面干燥，或延长真空维持和热油循环的时间（） 变压器注油（热油循环）完毕后，在施加电压前，应进行静置（） 油浸式平波电抗器真空注油后，本体再经下进上出的连续热油循环处理，最后使油质达到标准的规定。一般热油循环的时间不少于h（） 变压器、电抗器进行干燥时，宜采用真空热油循环干燥法。带油干燥时，上层油温不得超过℃。（GB50148—2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.7.2）（） 简述330kV及以上变压器、油浸式电抗器进行热油循环的要求 利用变压器本身箱壳进行真空干燥，其加热方法大致有以下4种，即：箱壳涡流加热、零序电流加热、短路电流加热、热油循环加热。最常用的两种是（）。 ,互感器受潮后应对互感器器身进行干燥处理，如轻度受潮，可用热油循环干燥处理，严重受潮者，则需进行真空干燥（） 变压器注油（热油循环）完毕后，在施加电压前，应进行静置，静置时间分别为（） 凝汽器真空低于时，开始减负荷。真空每下降，负荷由额定负荷降低1MW，真空下降至时负荷降至零，真空下降至时，应故障停机