在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mmx25mm时，便可进行下一步——细刮（）

在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mmx25mm时，且整个平板全部面积上均己达到技术要求时，则精刮结束（） 在刮削零级精度平板中，精刮后用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25MM×25MM时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求，则精刮结束（） 在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mm×25mm时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求时，则精刮结束（） 零级精度平板刮削的第三步——精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 零级精度平板刮削的第三步一一精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 零级精度平板刮削的第二步——细刮，其作用是进一步增加接触点数，以提高表面几何精度（） 零级精度平板刮削的第二步一细刮，其作用是进一步增加接触点数，以提高表面几何精度（） 刮削单块平板时直至被刮平板工作面任何部位在每（）范围内的研点数达到规定数 值，即表示被刮平板达到了要求的精度。 刮削单块平板时直至被刮平板工作面任何部位在每（）范围内的研点数达到规定数 值，即表示被刮平板达到了要求的精度 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，对发亮的硬点子要重刮，其刮削深度应控制在mm内（） 原始平板刮削时，应该采用（）平板互相研刮 原始平板的刮削就是刮削时如果没有标准平板作研具，则必须用三块平板互研互刮的方法刮削出精密的平板（） 简述零级精度平板的刮削步骤 原始平板刮削时，应采取四块平板相互研刮的方法 刮粗是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求（） 粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求（） 刮削平板：用三块平板互研互刮的方法刮成的平板称为（） 刮削与基准导轨相配的另一导轨时，刮削时只需进行配刮，达到接触精度要求，（）。 在刮削平板时，如缺少标准平板，可用（）平板，采取互研互刮的方法同时刮研 平板刮研：采用3块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。3块平板中任意2块对研，均须达到（）范围内，（）点接触。