高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。

硬质合金刀具的（）高于高速钢刀具。 高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。 高速钢刀具在低温时以机械磨损为主. 高速钢刀具其主要合金成分，下列（）含量最高 高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到（） 涂层刀具是在高速钢及韧性较好的硬质合金基体上，通过化学沉积法，涂覆一层极薄（0.005—0.012mm）的、耐磨性高的难熔金属化合物（） 高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是（）。 高速工具钢有通用高速钢、普通高速钢、特殊用途高速钢和新型高速钢四种。 高速工具钢有通用高速钢、普通高速钢、特殊用途高速钢和新型高速钢四种（） 我国常用的高速钢主要有钨高速钢、钼高速钢以及超硬高速钢。 我国常用的高速钢主要有钨高速钢、钼高速钢以及超硬高速钢（） 高速钢刀具的出现，引起了金属切削加工的第一次革命，新型高速机床随之出现。（） 高速钢刀具的出现，引起了金属切削加工的第一次革命，新型高速机床随之出现（） 高速钢是一种适合高速切削的刀具材料。 高速钢是一种适合高速切削的刀具材料（） 高速钢刀具韧性比硬质合金好,但不能用于高速切削（） 镗刀的（）选择取决于加工性质和刀具材料，精加工时宜取较小值；采用高速钢刀具时其值大于硬质合金刀具材料 普通高速钢刀具加工过程中，选用m/min的切削速度较为合适（） 刃磨各种高速钢刀具的的砂轮的最佳选择是（）。 高速钢刀具在切削温度达600℃时，仍能保持（）和（）