采用的结晶器铜管，能够更好的适应坯壳收缩、减少气隙、提高传热效率（）

改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻。 改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻（） 凝固坯壳向结晶器铜板传热原理 高碳钢和低碳钢相比连铸时结晶器内凝固时气隙小、坯壳较厚、拉坯阻力大，要注意使用旧结晶器，稳定拉速，论述是否正确?() 结晶器振动的主要作用是防止结晶器与坯壳 、改善铸坯表面质量，进行良好的 。 出结晶器后的连铸坯壳只要求坯壳厚度生长均匀。 连铸过程要求出结晶器后的铸坯坯壳（） 结晶器内热量传递路线为钢水→坯壳→渣膜→气隙→铜壁→冷却水，其中热量传递的最大的障碍是（） （）是指坯壳出结晶器后受到的冷却。 钢液在结晶器内凝固时，最早收缩，最先形成气隙的是（） 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出（） 坯壳生长的均匀性决定于钢水成份、结晶器冷却、结晶器液面稳定性和 结晶器内坯壳的形成和生长有哪些特点？ 结晶器钢水凝固放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。 结晶器钢水凝固放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出（） 凝固坯壳向结晶器铜板传热过程正确的是（ ） 保护渣在结晶器钢液面上形成液渣层，由于结晶器振动，液渣从弯月面渗漏到坯壳与铜板之间气隙处，形成均匀渣膜，既起润滑作用，又改善传热。() 某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为20mm/min，求该铸机的结晶器长度。 某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为20mm/min，求该铸机的结晶器长度