管道焊接连接时，焊口应预热、预热温度为200℃以上，预热长度为200～250mm。

铝及铝合金管道焊接，采用氧．乙炔焊时，焊前预热温度不得超过（） 18MnMoNb钢的焊接性较差，焊前需要预热，预热温度为（）℃. 18MnMoNb钢的焊接性较差.焊前需要预热，预热温度为（）℃。 18MnMoNb钢的焊接性较差，焊前需要预热，预热温度为（）℃. 铝及铝合金管焊接采用（）时，焊前预热温度不得超过200℃ 炉管施焊环境温度低于（）时应将母材预热，碳钢预热70~80℃，合金钢预热温度符合焊接工艺说明书要求 铝及铝合金管连接采用（）时，焊前预热温度不得超过200℃。 焊接12CRIMOV钢时，焊前预热温度为（） 采取电焊方式焊补（热补）机体裂纹时，应预热机体，预热温度为（） 为预防l5rMo钢焊接时产生冷裂纹，需焊前对焊件预热至℃进行焊接，但氩弧焊打底和O2气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热（） 焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。 对于热处理的焊前预热，当焊接壁厚大予15mm的黄铜时，预热温度为(　　)。 进行管道焊前预热，目的是消除内应力，符合预热温度的是（）℃ 管段组装焊接前要进行焊前预热，目的是消除内应力，预热温度为（　）。 管段组装焊接前要进行焊前预热，目的是消除内应力，预热温度为（　）。 管段组装焊接前要进行焊前预热,目的是消除内应力,预热温度为() 铜及铜合金焊件焊接前常需要进行预热，预热温度一般为（）℃。 E级钢铸件使用J858 CrNi焊条时，在使用前应将焊接区域预热到200～350℃，局部预热时，预热范围应超过焊缝周围（）mm，且应均应加热，预热温度采用点温计测量。 E级钢铸件使用J858CrNi焊条时，在使用前应将焊接区域预热到200～350℃，，局部预热时，预热范围应超过焊缝周围mm，且应均应加热，预热温度采用点温计测量（） 段修时摇枕裂纹焊接前应在裂纹两端钻截止孔并铲坡口。焊前应预热、温度为200～500℃（）