基片充分预热至工艺要求的温度后，开始喷衣。根据工艺要求设定（）、（）和（），使锅内相对（）和温度达到工艺要求。开启喷枪的压缩空气开关，开启（），使蠕动泵运转将搅拌罐内包衣液抽出，经输液管线进入包衣机。

根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否（）。 根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否（） 开启包衣锅（）开关，并把速度设定在（），打开热风加热开关，温度设定在工艺要求的温度，对基片进行（）；如基片易磨损，会导致（），此种基片需采取（）的方式，即每（）转动包衣锅一转。 铝热焊工艺要求钢轨端面的预热温度一般为600℃～800℃之间（） 根据工艺要求，纺丝温度的控制偏差是（）。 根据工艺要求，纺丝温度的控制偏差是（） 炉管施焊环境温度低于（）时应将母材预热，碳钢预热70~80℃，合金钢预热温度符合焊接工艺说明书要求 转化工艺指标：预热炉出口工艺气温度（）℃ 根据DL/T819的规定,焊接中断后，应在重新焊接前重新预热。重新预热的工艺应与焊接层间温度的要求一致（） 钻井工艺对防喷器的要求（） 组件预热温度达到工艺设定预热温度时，组件即可上机使用。 组件预热温度达到工艺设定预热温度时，组件即可上机使用（） 通过调节喷枪支架调节喷枪的喷雾角度，使喷雾与基片成（）。开始时，为压住基片表面的粉尘，基片不受磨损，使基片表面快速粘附一层薄膜，要调节流（）和（），加大喷衣溶液流速，达到（）的理想雾化状态。当包衣溶液已将基片的表面形成一层薄膜后，要逐渐减少喷衣溶液的流速，才能保持片床稍感潮湿但不相粘的理想雾化状态。 组件预热时，外壳温度达到工艺设定预热温度，组件即可上机使用。 若工艺规范要求焊缝焊前需预热，进行定位焊时可以不进行预热（） 片芯充分预热后启动匀浆使主机滚筒进行不间断的转动。根据工艺要求设定（），（）和（），达到工艺要求的（）和锅内（）。按喷枪压缩空气开关打开（），并按“（）”键，使蠕动泵运转将搅拌罐包衣液抽出经输液管线进入包衣机。 高炉喷吹用煤应能满足高炉工艺要求，有利于（）。 基片如何预热？ 《法国QPCJ钢轨铝热焊接工艺》寒冷气候条件下的工艺要求中，预热前，加热钢轨两侧各1m范围至37℃（） 采用铝热焊工艺时，焊接预热温度为（）℃。