为了改善T12钢的切削加工性能，一般应采用（ ）

为改善20钢的切削加工性能,通常采用（） T12钢消除网状渗碳体应采用（）。 为提高切削加工性能，T10钢应采用（）热处理工艺。 为了改善T12A钢的力学性能和组织状态,一般预先热处理采用的方法是( )。 金属磷可改善钢的切削加工性能。 锉刀是用（）T12或T13制成，并经（）的一种切削工具。一般硬度为（）。 可以改善钢的切削加工性能的元素是（） 为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（）。 可改善钢切削加工性能的金属元素是（） T12钢比T7钢（） 易切削钢按改善切削加工性能元素的不同分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢和（）四类。 所有的热处理都能改善钢的切削加工性能（） 退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。 正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。 为提高低碳钢的切削加工性，通常采用热处理；为改善T10钢的切削加工性，通常采用处理（） 一般低碳钢和中碳结构钢多采用正火作为预备热处理，其目的是均匀细化钢的组织，提高低碳钢的硬度，改善切削加工性能（） 为提高切削加工性能，45钢应采用（）热处理工艺。 为降低工具钢的硬度，提高其切削加工性能，一般采取（）退火处理。 用碳素工具钢T13或T12制成的锉刀，经热处理后切削部分硬度（）