精车钢件时，可使用高浓度的乳化液或切削油，这主要是因为它的润滑作用好。

磨削不锈钢时，采用浓度较（）的乳化液做切削液效果较好。 轧制时，使用的乳化液油浓度越高越好。 磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。 车削加工主要使用乳化液作切削液（） 磨削加工时一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：()。 磨削加工时一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为 在铸铁上钻孔时，使用的切削液是乳化液或煤油（） 水包油型乳化液，这种乳化液主要是水，其中含有（）的细小油滴，均匀分散在水里 乳化液泵使用的是水包油乳化液。() 磨削不锈钢工件时，乳化液的浓度应（ ?） 在高速切削中使用乳化液的主要作用是（）。 在铸铁上精加工钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或硫化切削液（） 乳化液泵工对使用的乳化液浓度的检测仪器要会用、会保养，能正确测乳化液浓度。 乳化液泵工对使用的乳化液浓度的检测仪器要会用、会保养，能正确测乳化液浓度（） 乳化液是在水中加乳化油搅拌而成的乳白色液体，低浓度的乳化液主要起润滑作（） 水包油型乳化液是低浓度的乳化液，它的凝固点在0℃。 水包油型乳化液是低浓度的乳化液，它的凝固点在0℃（） 乳化液泵站乳化液浓度范围为（）。 切削液中的乳化液，主要起作用（） 乳化液的配制浓度对其性能影响很大，规定浓度为（），使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度不得低于（）。