用钢流真空处理不脱氧钢液时可生成（）。

随着真空处理时间延长，钢中气体减少，脱气速度（）。 RH真空处理时，合金的最大添加速度主要取决于钢液的循环流量（） 真空处理的主要目的是去除钢中的（）。 与W材相比，Q钢真空处理的时间长些（） RH真空处理主要达到去除钢液中的气体和夹杂，均匀成份和钢水温度的作用。 RH真空处理主要达到去除钢液中的气体和夹杂，均匀成份和钢水温度的作用（） 冶炼RH钢种出钢过程不脱氧，出钢后加入顶渣脱氧叫做什么脱氧方式？有何有利冶炼效果？ 钢液脱氧不良，容易造成漏钢。 真空处理合金的加入使钢液的温降不能大于40℃，加入合金使温度升高不能大于50℃。 真空处理合金的加入使钢液的温降不能大于40℃，加入合金使温度升高不能大于50℃（） 浇注前脱氧充分，浇注时钢液平静没有沸腾的钢，叫（）。 把脱氧剂加入钢液中，脱氧产物以沉淀形态产生于钢液之中的脱氧方法就叫沉淀脱氧（） 根据脱氧机理的不同，脱氧方法分为沉淀脱氧、扩散脱氧和真空脱氧三类。根据脱氧程度的不同，脱氧方法分为镇静钢脱氧、沸腾钢脱氧和半镇静钢脱氧三类（） 用铝脱氧的钢为晶粒钢（） 沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入（）作为脱氧剂，夺取溶解在钢液中的氧，并生成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。 采用真空处理装置可以脱氧但却不能去氢。 采用真空处理装置可以脱氧但却不能去氢。 （）是充分脱氧，钢液平静，没有沸腾现象的钢。 钢液中氢的含量主要取决于大气中氢的分压，并且已脱氧钢液比未脱氧钢液更易吸收氢（） 钢液中氢的含量主要取决于大气中氢的分压，并且已脱氧钢液比未脱氧钢液更易吸氢（）