采用镀铜法检查冲裁间隙，镀层厚度应等于冲模凸、凹模（）

冲裁模的凸凹模工作边缘要求有（） 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 模具在装配前应检查冲裁模的凸凹模刃口应圆滑过渡，不能有锐边（） 当冲裁孔的直径小于或等于材料厚度时，称为小孔冲模。 冲裁凸凹模的工作边缘要求有（） 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 冲裁模冲裁间隙太大，会使制件产生齿状毛刺（） 镀铜法适用于小型、且间隙较小的冷冲模间隙调整（） 冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。 检查凸凹模的间隙是否均匀，是否严重磨损，是属于多工位冷冲模常见故障检查中()内容。 连续冲裁模的特点是工件在冲模中逐步冲制成形的。 连续冲裁模的特点是工件在冲模中逐步冲制成形的（） 简单冲裁模可由多个凸凹模组成，在冲床的每次行程中则可完成不同种冲裁工序（） 对同一厚度的相同材料，采用精冲的间隙比采用普通冲裁的间隙要（） 连续冲裁模工件是在冲模中（）的，可以认为连续模是由（）的单工序冲模组合而成。 冲裁模间隙过小，会使冲孔尺寸（）。 在安装调整冲裁模时，应确保上、下模吻合时模具间隙（） 压印挫修法适用于加工无间隙或间隙较小的冲裁模（） 冲裁模合理间隙的选择原则是：当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内采用（）。 冲裁模的凸、凹模采用分别加工法时，应满足关系式。