U02干法生产UF4工艺，卧式搅拌床反应器在大规模工业上不常应用。其原因是（）
A. 气一固相的接触较差，传热和传质效率不髙，床内物料填充系数小，生产能力低
B. 流程较长，一般要多级串联
C. 设备结构复杂，制造、安装、运行维修困难，投资大
D. 设备腐蚀和磨损严重，易漏气、漏料
E. HF回收和尾气处理困难
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U02干法生产UF4工艺，卧式搅拌床反应器在大规模工业上不常应用。其原因是（）
A.气一固相的接触较差，传热和传质效率不髙，床内物料填充系数小，生产能力低 B.流程较长，一般要多级串联 C.设备结构复杂，制造、安装、运行维修困难，投资大 D.设备腐蚀和磨损严重，易漏气、漏料 E.HF回收和尾气处理困难
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U02干法生产UF4所使用的设备主要有卧式搅拌床、流化床和移动床三类，也可将其组合成新型反应器。这些设备性能差异的主要指标是（）
A.反应器的温度 B.反应器的压力 C.UF4产品的质量 D.UF4产品的产率 E.HF的利用率
答案
移动床反应器干法生产UF4的特点有（）
A.气一固相有较为理想的逆流接触 B.可使反应剂的消耗降到最低（接近化学计算值） C.传热性能差、单元设备生产能力受限，生产强度低 D.不适于处理过细的粉末物料 E.要增加一道原料造粒工序，以改善其粒度和活性，并减少粉尘夹带
答案
生产 UF4 的主要设备：①卧式搅拌床反应器②流化床反应器③移动床反应器卧式搅拌床反应器、流化床反应器、移动床反应器设备性能差异的主要指标（）
A.UF4产品质量 B.UF4产品产率 C.HF利用率 D.氟气过剩量 E.灰渣率
答案
流化床反应器干法生产UF4的特点有（）n
A.气一固相接触好和能强化反应过程 B.反应速率快 C.传热和传质效率髙 D.温度较为均匀，设备生产能力高而且简单 E.单个流化床内不易建立温度和物料浓度的梯度
答案
UF4氟化反应器主要由（）组成。
A.气-固相分布器 B.塔体 C.残渣收集器 D.搅拌器 E.破碎机
答案
流化床反应器干法生产UF6，现工业上常采用（）系统。
A.单级 B.两级串联 C.两级并联 D.多级串联或并联
答案
IDR工务是将气态UF6送入回转炉反应器，生成U02F2后，与逆流而来的（）反应生成含氟量很低的U02粉末。
A.氢气 B.水蒸汽 C.氟气 D.A和B
答案
干法生产UF4工艺，即在高温下用气态（）与UO2发生气—固相反应直接制得几乎不含水的UF4的方法。
C.HF D.无水HF
答案
UO2转化UF4的核心是UO2的氢氟化，反应器设计关键（）
A.氟气利用率，良好气——固相接触。 B.最适宜的温度分布，良好气——固相接触。 C.最适宜的温度分布和密闭性。 D.氟气利用率和密闭性E.密闭性和良好气——固相接触。
答案
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流化床UF4氟化反应器的缺点是灰渣率较大（）%。
预加氢反应器为卧式轴向固定床反应器（）
流化床反应器干法生产UF4，现工业上常采用两级串联系统：第二级用能减小固相返混的（）形流化床。
流化床反应器干法生产UF6,现工业上常釆用两级串联系统：第二级用能减少固相返混的（）形流化床。
属于UF6生产设备之一的流化床反应器的主要特点有（）
为了顺利地解决流化床UF4氟化床层的温度控制问题，并把氟化过程中产生的非稳态效应降低到不影响正常流化的水平，已开发出一种填充流化床反应器，即以惰性粒子（）构成床料的主体。
第 157 题 在典型设备工艺安全分析中，反应器的种类很多，按基本结构可分为管式反应器、釜式反应器、固定床反应器和流化床反应器。（ ）
生产合成氨、甲醛反应器属于固定床反应器（）
实际生产中，搅拌充分的釜式反应器可视为理想混合反应器，反应器内的（）
实际生产中，搅拌充分的釜式反应器可视为理想混合反应器，反应器内的（）
以UF6为原料采用重铀酸铵（ADU）工艺流程制备陶瓷U02粉末的ADU的沉淀工艺过程，氟化铀酰溶液用（）沉淀时形成多种铀酸盐沉淀。
用干法生产UF6工艺说法错误的有（）
流化床反应器干法生产UF6，现工业上常采用两级串联系统:第一级选用具有良好气-固相接触性能的（）形流化床，以增大传热速率，避免物料烧结。
目前用于制备可烧结U02粉末的化工转化工艺流程主要有（）
固定床反应器按照反应物料流动状态的不同可分为（）床、滴流床和径向反应器，我装置的加氢反应器属于滴流床反应器。
反应器按（）分为固定床和流化床反应器。
环管工艺装置可以采用环管反应器和流化床反应器串联生产均聚、无规共聚、三元共聚、多项共聚（）
流化床反应器干法生产UF6,现工业上常采用两级串联系统，两级反应法当使用具有髙活度的分解原料时，可得到高质量的UF6产品，同时HF的过剩率降至（）％左右。
UF6极易与（）反应生成U02F2和HF。
生产合成氨、甲醛、丙烯腈等反应器属于固定床反应器（）
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