二次冷却区可以控制铸坯的（）质量。

二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化。 二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化（） 连铸二次冷却设计不当（过强）会造成铸坯产生“凝固桥”，即导致铸坯产生中心疏松（） 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 减小二冷区冷却强度可以减少铸坯鼓肚。 减小二冷区冷却强度可以减少铸坯鼓肚（） 连铸二次冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄（） 二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固，因此冷却强度越大越好。 二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固，因此冷却强度越大越好（） 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。 连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。 连铸的二次冷却强度越大，铸坯的柱状晶越发达，而中心等轴晶越窄（） 在二次冷却区沿铸机高度从上向下冷却水量是（）。 二冷区冷却比按每吨铸坯消耗的冷却水体积衡量（） 为了减少铸坯的鼓肚变形，二次冷却区支承辊采用了 配置。为了增大辊子的刚度，减少挠曲变形，开发了 结构。 简述连铸二次冷却的作用。 在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量（） 连铸二次冷却段冷却水量越大越好。 连铸二次冷却段冷却水量越大越好。