氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。

氧熔剂切割铸铁时，切割速度要比切割高铬钢时低（）。 在使用氧—乙炔火焰切割时，被割金属的燃点应（）其熔点。 紫铜及黄铜气焊熔剂301（） 切割件厚度越大，割嘴孔径越大，则切割氧的压力也随之加大（） 切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大（） 氧熔剂切割不锈钢及高铬钢时，可采用（）作为熔剂。 切割件厚度越大,割嘴孔径越大,则切割氧的压力也须随之加大。 为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？ 氧熔剂切割法是向切割区域送入（）的气割方法，可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。 用氧熔剂切割器切割不锈钢时,在进行切割的氧乙炔焰气流中不断加入的氧熔剂形状是()。 氧熔剂切割的切割厚度在()mm以上。 等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。 连铸切割枪割嘴采用（ ）型割嘴。 手工氧气切割的参数有割炬、割嘴号码、割嘴孔径、切割厚度、氧气压力、乙炔压力、氧气耗量及乙炔耗量等（） 连铸切割木仓割嘴采用型割嘴（） 进行氧气切割时，被割金属应具备哪些条件？ 进行氧气切割时，被割金属应具备哪些条件？ 气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。 氧-熔剂切割按熔剂向切割区送进方式的不同，分为（）两种。 氧熔剂切割的优点有(　　)。