重介质旋流器入选粒度上限一般为入料口直径或（短边）的1/2

三产品重介旋流器大约的循环介质与原煤一起从入料口给入，其余切向给入（） 旋流器溢流口直径一般为旋流器直径的（）倍。 跳汰机按入选粒度可分为（） 根据入料煤给入旋流器的方式，三产品重介质旋流器可以分为（）、无压给料两种工艺类型。 重介旋流器入料口主要有四种形式 重介旋流器入料口主要有四种形式（） 重介旋流器实际分选密度与入料介质密度的关系是( ) 入选粒度对磁选效果有什么影响？ 入选粒度对磁选效果有什么影响 重介质旋流器溢流口直径越大，实际分离密度越大，精煤产率（） 使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度。金属物件和杂物（）进入旋流器 选煤用重介质旋流器一般均为倾斜安装，旋流器轴线与水平的夹角为（） 影响重介质旋流器工作的因素中最重要的是旋流器的结构参数、入料方式、进料压力、安装倾角等。 影响重介质旋流器工作的因素中最重要的是旋流器的结构参数、入料方式、进料压力、安装倾角等（） 旋流器入料口的形状不包括（） 重介质旋流器的给料方式有几种？ 重介质旋流器底流嘴直径变小，容易发生堵料 ；底流嘴直径变大，分选效果（ ），精煤损失（ ）。 圆筒圆锥形重介质旋流器锥比一般为0.5~0.8 重介质旋流器选煤工艺流程的组成，一般可分为（） 重介质旋流器底流嘴直径变小,容易发生堵料;底流嘴直径变大,分选效果变好,精煤损失减小。