修复后的曲轴有的焊渣、毛刺、金属飞溅等杂物，加工表面不得有肉眼可见的刻痕、黑点、碰伤、凹陷、印痕、孔眼及其它缺陷（）

焊接飞溅、焊渣等可用蒸汽除油除去（） 渣焊不产生飞溅。 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率等优点（） MT（磁粉检测）前，焊缝表面及其两侧（）范围内，不得有油脂污垢、焊渣、焊接飞溅或其他粘附磁粉的物质等。   加工表面的表面缺陷有：残余面积，鳞刺，毛刺等，（）和其他缺陷。 焊缝除有特殊要求外，应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查（） 在进行钢结构防腐施工时，钢结构表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油垢等清理干净。 钢结构刷油防腐过程中，刷油前应将金属表面油污、氧化层、毛刺、焊缝焊渣清除干净后再刷底漆，涂漆的主要工序包括( )。 在清理焊渣、飞溅时，必须戴好（） 铝热焊轨端部轨端各边应倒角，无毛刺和金属飞溅物，截面上不许有紫兰斑痕及氧化物。 ( ) 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能、经济性好、生产率高等优点（） 为提高生产率，多层焊时，每焊完一层焊缝后，应立即焊接下一层焊缝，不必清楚表面焊渣和飞溅（） 常见的焊点缺陷为：飞溅、毛刺、虚焊、疏孔和（） 高空进行焊接工作时，金属熔渣飞溅、掉落区域内，不得放置（） 在清理焊渣、飞溅时，焊工必须穿戴好（）。 钢结构焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。三级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷（） 焊工施焊完毕，应清理飞溅及焊渣，经自检合格后，按“规定”做好焊工标识。（） 清除焊缝焊渣时，要（）注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率高等优点（） 电渣焊时熔化金属表面覆盖一层熔渣，因此氧化现象不严重。