乙炔发生器上贮斗加料时，加料斗燃烧爆炸的主要原因电石与设备撞击出现火花,二贮斗漏气。

振动加料器与下储斗和发生器用相连接（） 电石加入到发生器中需要个料斗（） 向乙炔发生器装料时，应预先将电石敲成适当大小的碎块。禁止将电石在乙炔发生器装料筒中用（）捣碎。 在燃烧期间加料，最多可以加（）斗。 乙炔发生器胶圈爆破，主要原因有发生器压力过高、胶圈使用周期长老化（） 在（）结束时，应将乙炔发生器内的电石和电石渣加以清除。 乙烯加料中断的主要原因有（）。 丁烯加料中断的主要原因有（）。 乙炔发生器内电石分解温度不得超过（） 乙炔发生器不得使用粒度大于（）的电石。 乙炔发生器车间的中间电石库的电石贮量，应按三昼夜的设计消耗量备料，且不应超过5吨。（） 压片时，加料斗中的颗粒量一般为加料斗容积的（）以上 乙炔发生器、电石发生火灾禁止使用进行灭火（） 乙炔发生器、电石发生火灾应使用进行灭火（） 加料斗内的颗粒时多时少 加料斗内的颗粒时多时少 开放斗与四楼大气连通，有空气，下储斗通过振动加料器与发生器连通，有乙炔气，在两个斗之间加入一个上储斗，放料、拉料后分别置换上储斗的空气及乙炔气，使得二者永远不会接触，保证了安全（） 发生器下储斗充氮是为了减少拉料时乙炔气进入上储斗（） 在焊接工作结束时，应将乙炔发生器内的电石和电石渣加以（）。 乙炔发生器着火爆炸事故的原因有哪些?