钨极氩弧焊机在电流调节范围内，应保证电极与焊件间非接触的可靠引燃电弧，当电流在40A以上时，应保证通氩气击穿间隙不小于（）。

钨极氩弧焊机电源的调试包括()的测试。 (　　)属于钨极氩弧焊机电源参数的调试内容。 采用直流正接钨极氩弧焊焊接时，大电流施焊钨极热端最好是（） 由于等离子弧焊的焊接参数调节范围比钨极氩弧焊宽得多，所以可焊接从极薄到极厚的焊件。 钨极氩弧焊机电源参数的调试包括恒流特性、电流、电压的-调节范围、电弧稳定性、引弧性能和交流氩弧焊电源的阴极雾化作用的测试（） 钨极氩弧焊时，作为电极，负担传导电流，()是钨极的作用。 钨极氩弧焊时，电极与焊件间的非接触引弧间隙：当焊接电流大于40A时，击穿间隙不小于（）mm；当焊接电流小于40A时，击穿间隙不小于1．5mm。 手工钨极氩弧焊适合于焊件（） 非熔化极氩弧焊是采用高熔点的钨棒作为电极，填充焊丝从钨极的后方添加，通常称为钨极氩弧焊（） 交直流钨极氩弧焊机的技术特性参数有输入电源、()、电流调节范围、额定工作电压、额定负载持续率、钨极直径、空载电压、额定输入容量。 钨极氩弧焊通常都采用接。埋弧自动焊焊均采用接（） 钨极是钨极氩弧焊所用的熔化电极。( ) 钨极氩弧焊时喷嘴、焊丝与焊件的倾斜位置怎样选择? 简述钨极氩弧焊机特性。 钨极氩弧焊机特性包括（　　）。 手工钨极氩弧焊焊嘴和焊件表面间距不应超过（）。 手工钨极氩弧焊焊q的喷嘴与焊件的距离增加，则保护效果（） 手工钨极氩弧焊一般只适于焊接厚接小于6mm的焊件。 手工钨极氩弧焊一般只适于焊接厚接小于6mm的焊件（） 钨极氩弧焊时，根据焊件材质、厚度、接头形式和焊接位置选择焊接电流。